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| SMT貼片機制造技術存在的問題 |
| 發布者： 發布時間：2013/10/11 閱讀：3523次 |
目前我國SMT貼片主要設備貼片機擁有量大約在6000～7000部，絕大部分為國外產品。貼片元器件（SMC/SMD）主要靠進口。其它SMT設備，如印刷機、點膠機、再流焊、檢測設備、維修工作站等基本依靠進口。僅2000年我國就進口貼片機1500余臺，價值4億多美元。2001年上半年勢頭更猛，半年進口貼片機超過1000臺。但我國在SMT技術引進及發展SMT產業方面還存在一些問題。
作為電氣互聯技術的主要組成部分和主體技術的表面組裝技術即SMT，是現代電氣互聯技術的主流。經過20多年的發展，目前SMT已經成為現代電子產品的PCB電路組件級互聯的主要技術手段。發達國家的SMT應用普及率已超過75％，并進一步向高密度組裝、立體組裝等技術為代表的組裝技術領域發展。組裝技術的不斷發展必將對組裝工藝及相關設備的發展提出新的要求。
如何縮短運行時間、加速轉換時間，以及不斷地引入具有大量的引腳數量和精細問距的元器件成了如今的貼裝設備所面臨的嚴峻挑戰。正因為如此，所以選擇合適的貼裝設備以滿足現如今的應用需要足。電子產品裝配的生產能力和多功能適應性對貼裝設備的依賴性相當的大。在牛產制造中所發牛的要求返工的缺陷中高達50%的問題是起源于貼裝過程中所生產的問題。對貼片機性能有著至關重要的2個影響因素是貼片機的結構和視覺系統。
發展自己的SMT貼片機制造技術我國每年引進SMT?設備的總量已占到世界總產品的10%左右。但我國在SMT的引進中主要是引進產品，基本沒有或很少引進SMT設備的制造技術。我國電子信息產業已成為國民經濟的支柱產業。電子信息產品制造業的主要設備，SMT設備幾乎依靠進口，這種狀況是不正常的。我國應發展自己的SMT設備制造技術。
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